礦泉水瓶是如何生產(chǎn)出來的？

礦泉水吹瓶機工藝流程介紹：

一、預(yù)熱

　　瓶胚經(jīng)過紅外線高溫?zé)艄苷找?，將瓶坯的胚體加熱軟化，為了堅持瓶口形狀，瓶胚口是不需要加熱的，因而需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。

二、礦泉水瓶吹瓶機吹瓶成型

　　該期間是將已預(yù)熱好的瓶胚放置到現(xiàn)已做好的吹瓶模具中，對其內(nèi)進行高壓充氣。把瓶胚吹拉成所需的瓶子。礦泉水瓶全自動吹瓶機經(jīng)過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完結(jié)，免去了中心人工將預(yù)熱好的瓶坯放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率。

　　吹瓶機吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和擺放，從而增加了瓶壁的機械性能，進步了拉伸、抗張、抗沖強度，并有極好的氣密性。盡管拉伸有助于進步強度，但也不能過分拉伸，要操控好拉伸吹脹比：徑向不要超越3.5～4.2，軸向不要超越2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超越4.5mm。吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的，通常操控在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后變成通明的瓶子。

　　吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時刻很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了瓶料的整體散布，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。因而要調(diào)理好：拉伸開始機遇、拉伸速度、預(yù)吹開始和結(jié)束機遇，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，最好能操控瓶坯整體的溫度散布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

　　以上就是礦泉水吹瓶機工藝流程介紹

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