吹塑模具與注塑模具

注射成型和吹塑成型是模具產(chǎn)品的兩種加工技術(shù)，但是它們的加工技術(shù)不同并且具有各自的特征。簡(jiǎn)而言之，注射模具使用“注射+壓力”模式，吹塑模具使用“注射+吹氣”模式，注射成型是實(shí)心芯體，而吹塑是空心芯體。另外，通過(guò)注射成型工藝制造的模具具有澆口部，并且通過(guò)吹塑成型工藝制造的模具具有帶有吹出口的不平坦表面。

以下將帶您詳細(xì)了解什么是注塑模具，什么是吹塑模具？?jī)烧哂惺裁磪^(qū)別？ 

1.注射模具注射是熱塑性注射成型。該方法是熔化塑料材料，然后將其注入薄膜腔中。熔化的塑料進(jìn)入模具后，將被冷成型并加工成所需的形狀。最終的形狀通常是最終產(chǎn)品的外觀，不需要其他處理。另外，注射成型工藝可以很好地控制細(xì)節(jié)，例如可以在注射成型的一個(gè)步驟中形成突起，肋，螺紋和其他零件。

 2.吹塑吹塑，也稱(chēng)為中空吹塑，是一種快速發(fā)展的塑料加工方法。其處理原理如下。將處于加熱和軟化狀態(tài)的熱塑性樹(shù)脂或通過(guò)注塑成型獲得的管狀塑料型坯放入模具中，然后在關(guān)閉模具后注入壓縮空氣以使塑料型坯膨脹并粘附到模具的內(nèi)壁。 然后冷卻并脫模，最后得到所需的空心產(chǎn)品。值得一提的是，吹膜的制造原理在原理上與中空產(chǎn)品的吹塑非常相似，但其生產(chǎn)不使用模具，在這方面與加工注塑模具完全不同。從塑料加工技術(shù)的分類(lèi)的角度來(lái)看，吹塑薄膜的成型工藝通常包括在擠出工藝中。根據(jù)型坯的制造方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑。新開(kāi)發(fā)的多層吹塑和拉伸吹塑。

通過(guò)上面的介紹，注塑模具和吹塑模具的區(qū)別，相信每個(gè)人對(duì)這兩種加工技術(shù)都有一定的了解。實(shí)際上，注塑模具和吹塑模具之間的主要區(qū)別在于產(chǎn)品的展示形式。通過(guò)注射成型工藝制造的產(chǎn)品通常較厚，制造相對(duì)簡(jiǎn)單并且需要相對(duì)較低的原材料。吹塑工藝不同。所生產(chǎn)的產(chǎn)品更薄，更透明，并且輕微的缺點(diǎn)很容易看出。因此，對(duì)吹塑模具的加工要求較高，并且原材料的韌性和可拉伸性有一定要求。注塑模具和吹塑模具在日常生活中被廣泛使用，每種都有自己的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。加工技術(shù)也在逐年提高，并且在未來(lái)具有良好的發(fā)展前景。

來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除

旺成模具16年 一直致力于研發(fā)、制造各類(lèi)規(guī)格的吹瓶模具，包括化妝品瓶，醫(yī)藥品類(lèi)，保健，飲料，礦泉水瓶，試劑、PC水桶、PET瓶、太空杯等包裝所用的型胚模具。不論是國(guó)產(chǎn)機(jī)或是進(jìn)口的日本青木固公司和日本日精的機(jī)器，旺成都已經(jīng)有了相對(duì)成熟的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)客戶(hù)需求量身定制，且在精密注塑、精密加工、循環(huán)周期等方面每年都會(huì)引進(jìn)一批人才并投入巨資進(jìn)行研發(fā)進(jìn)行不斷的創(chuàng)新和改良。迄今為止，我們出運(yùn)的模具深得客戶(hù)高度認(rèn)可。

 更多旺成吹瓶模具相關(guān)資訊請(qǐng)?jiān)L問(wèn)：www.cnchilun.cn

24小時(shí)熱線電話：13500095568